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玻璃发酵罐染菌的原因分析及解决途径

 发布时间:2022-09-02    点击量:39
  在发酵的过程中,轻度染菌会影响到本批发酵产品的单位和收率,还可能会为下批生产埋下继续染菌的祸根,严重的染菌除严重影响产品产量和质量外,很可能造成生产不能有序进行或无法进行。尤其是玻璃发酵罐处在发酵的后阶段,其染菌直接影响到产品优劣和得率。
  
  造成染菌的原因:
  
  1、结构符合生产工艺要求,制作精细的发酵罐是保证生产正常运行的前提,及时检修是保证生产顺利、有序进行的必要措施。
  
  2、玻璃发酵罐内挡板、蛇管、支架等部件的合理尺寸,合理安装,搅拌桨类型的合理选用是保证发酵罐罐内状态的必须因素。
  
  3、靠罐阀门是直接接触发酵液的,这类阀门因承压关系易出现泄漏或料液倒流而结垢、垫片受损程度大、紧固螺帽脱落及密封圈破损等情况,而这些情况若不及时解决,可能造成染菌。
  
  4、移种管路由于使用频繁,其中会有积料,而这些积料在下次管道消毒时会积于移种二道阀,也可能会使移种管路抗生素阀堵塞而造成管道消毒不彻底,从而导致玻璃发酵罐染菌。
  
  解决染菌的途径:
  
  1、物料应存放于干燥通风之处,严格控制库内温度、湿度避免受潮变质,同时应有足够的空间存放物料,并且做到“先入先出”,免于长期密集堆压而结块、发热变坏;把控来料质量,稳定产地,级别要合乎标准。
  
  2、控制合适的打料体积,打料体积过小,装料系数低,发酵总亿下降;打料体积过大,易出现泡沫顶罐引起跑料、染菌,造成损失。
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