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低温喷雾干燥仪清洗:技术要点与实践操作

 更新时间:2024-07-15    点击量:611

  低温喷雾干燥仪在干燥物料过程中,容易受到物料残留和污染物的影响,导致设备性能下降和产品质量问题。因此,定期进行清洗和维护是保证设备性能和延长使用寿命的关键。

  

  低温喷雾干燥仪主要由喷雾系统、干燥室、加热系统、控制系统等部分组成。其工作原理是通过喷雾系统将物料分散成细小的液滴,然后进入干燥室,在热风的作用下,物料中的水分蒸发,从而实现物料的干燥。

  

  一、低温喷雾干燥仪清洗技术要点

  1.清洗时机:在每次使用后,进行简单的清洗。定期进行清洗,一般建议每2-3个月进行一次清洗。

  2.清洗方法:

  喷雾系统:使用温水或专用的清洗剂进行清洗,避免使用腐蚀性清洗剂。

  干燥室:使用高温蒸汽进行清洗,或者使用专用的清洗剂进行浸泡清洗。

  加热系统:使用高温蒸汽进行清洗,或者使用专用的清洗剂进行浸泡清洗。

  控制系统:使用酒精或专用的清洗剂进行擦拭清洗。

如何清洗低温喷雾干燥仪?

 

  

  3.清洗步骤:

  切断电源,确保设备安全。

  拆卸喷雾系统、干燥室、加热系统等可拆卸部分,进行清洗。

  使用温水或清洗剂对设备内壁进行擦拭清洗。

  使用高温蒸汽对设备内壁进行杀菌消毒。

  安装拆卸部分,恢复设备正常运行。

  

  二、实践操作注意事项

  1.操作人员培训:确保操作人员了解低温喷雾干燥仪的清洗方法、步骤和注意事项,以提高操作的准确性和效率。

  2.清洗工具:使用合适的清洗工具,如刷子、抹布、高压水枪等,以提高清洗效果。

  3.清洗剂选择:根据设备材质和污染物类型,选择合适的清洗剂。避免使用腐蚀性清洗剂,以免损坏设备。

  4.清洗质量控制:对清洗后的设备进行检查,确保无残留污染物和清洗剂。如有异常,及时处理。

  

  低温喷雾干燥仪的清洗对于保证设备性能和延长使用寿命至关重要。通过掌握清洗技术要点与实践操作,可以提高喷雾干燥仪的运行效率和产品质量。

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